Explora las tecnologías que definen la cavidad y los detalles del dibujo de la suela.
El escaneo digitaliza la superficie de la muestra. Los planos de referencia alinean los datos con el dibujo técnico.
Se examinan por separado puntera, enfranque y talón. En la nube de puntos se distinguen las marcas de desgaste del diseño antes de comparar el lado derecho y el izquierdo.
En estereolitografía, la luz endurece selectivamente una resina fotosensible.
La orientación de impresión afecta a las marcas de capa y la ubicación de los soportes determina sus puntos de contacto. Se tienen en cuenta dibujos visibles y bordes finos al colocarlos.
La silicona flexible toma en negativo los relieves finos. El yeso forma una copia más rígida a partir de esa impresión.
El aire atrapado en un canal profundo puede interrumpir la copia de la superficie. La dirección de desmoldeo se planifica para proteger los relieves delicados.
En fundición se consideran el flujo del metal en la cavidad y la secuencia de solidificación.
La alimentación y los cambios de sección influyen en el llenado de zonas estrechas y el enfriamiento de zonas gruesas. Se deja sobremetal en las caras que se mecanizarán.
La trayectoria CAM define la dirección de entrada de la fresa y la separación entre pasadas.
El amarre y la puesta a cero sitúan los orificios y caras de cierre de la pieza fundida. En rincones internos estrechos el radio alcanzable depende del diámetro de la fresa.
El ajuste manual y el pulido selectivo eliminan marcas de mecanizado conservando la definición del dibujo.
La luz rasante revela marcas finas y transiciones. La cara texturada y el borde liso pueden acabarse con herramientas distintas para evitar redondear el relieve.
¿Tienes un modelo en mente? Estudiémoslo juntos.
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