Scopri le tecnologie dietro le dimensioni della cavità e i dettagli del battistrada.
La scansione digitalizza la superficie del campione. I piani di riferimento allineano il rilievo al disegno tecnico.
Si esaminano separatamente punta, fiosso e tallone. Nel rilievo a punti si distinguono i segni di usura dal disegno, poi si verifica la corrispondenza tra destro e sinistro.
Nella stereolitografia una resina fotosensibile viene polimerizzata selettivamente con la luce.
L’orientamento di stampa influenza le tracce degli strati e i supporti determinano i punti di contatto. Si considerano i disegni visibili e i bordi sottili nel collocarli.
Il silicone flessibile rileva in negativo i rilievi fini. Da questa impronta il gesso forma una copia più rigida.
L’aria intrappolata in un canale profondo può interrompere la riproduzione superficiale. La direzione di estrazione protegge i rilievi delicati durante la rimozione.
Nella fusione si valutano insieme il flusso del metallo nella cavità e la sequenza di solidificazione.
Alimentazione e variazioni di sezione influenzano il riempimento delle zone strette e il raffreddamento di quelle spesse. Sulle facce da lavorare si lascia sovrametallo.
Il percorso CAM stabilisce la direzione di attacco della fresa e la distanza tra le passate.
Bloccaggio e azzeramento permettono di posizionare fori e superfici di chiusura sul getto. Negli angoli interni stretti il raggio ottenibile dipende dal diametro fresa.
Aggiustaggio manuale e lucidatura selettiva rimuovono le tracce di lavorazione preservando la definizione del disegno.
La luce radente evidenzia segni e raccordi. Superficie disegnata e bordo liscio possono essere rifiniti con utensili diversi per non arrotondare i rilievi.
Hai un modello in mente? Esaminiamolo insieme.
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